榨菜王的奋斗路
小菜大文章”，邓学明这样评价他为之奋斗了15年的榨菜产业。这位现任万州鱼泉产业集团有限公司的董事长亲历了“鱼泉榨菜”从一个濒临倒闭的小厂向“中国榨菜王”迈进的历程。个中奥妙就是紧紧抓住库区企业迁建这一契机，创新思路，创新机制，创新技术。将企业盘大盘强的发展目标，融于改组、改制、改造，推进资产重组和结构调整的过程中。
机制创新：建立现代企业制度
重庆市鱼泉产业集团有限责任公司是组合搬迁的企业，前身是成立于80年代的外贸加工厂。1989年，三峡移民试点期间，工厂被确定为搬迁企业。借此机遇，企业在迁建之前便确立了“在发展中迁建，在迁建中发展”的战略思路，吸取了一些搬迁企业原水平、原样子、原理念、原机制搬迁，导致一搬就死的教训，积极探索创新、有效的运行机制。
1989年，邓学明入主榨菜厂，在外贸系统率先实行租赁承包经营，三年租赁经营就实现了扭亏为盈（盈利45万元）。1995年，工厂实行全员劳动合同制，在人事、用工、分配、企业管理等方面进行改革并收到实效。1998年，企业着手实施产权制度改革，建立了现代企业制度。1999年组建了万州鱼泉产业集团有限公司。自此，公司审时度势，利用移民迁建企业结构调整的相关政策，确定了组合迁建的思路，不断进行“扩张”，使得传统产业的技术改造取得事半功倍的效果。
组合迁建：一举数得
公司发展越快，邓学明越意
怪难吃,能赚钱?中国水晶花艺第一
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识到原有的规模和作坊式生产极大地限制了企业发展，产品不能满足市场需求。
机遇又一次在迁建中“抛头露面”。原外贸肠衣厂属二期水位搬迁企业，虽然企业污染严重，已停产数年，资不抵债，但已经搬迁完毕，其厂区和厂房可以“为我所用”。公司决定采取收购肠衣厂，这样既节约搬迁成本又盘活了原搬迁企业的存量资产。1999年10月，“鱼泉”仅用23天时间就在原肠衣厂改建了一条年产3600吨的精品榨菜生产线。2001年7月，两万吨精品榨菜迁建工程竣工，投产后，公司的生产规模、生产技术水平在同行业中具备了领跑的资格。2002年10月，万州鱼泉再次收购已搬迁破产的企业猪鬃厂、皮毛厂、面粉厂及罐头厂的部分设备。通过组合迁建，既节约了费用，缩短了搬迁时间，又实现了生产要素的优化组合，加快了技术改造。
结构创新：榨菜产业化
一面是农民为农产品找市场，一面是农产品加工企业亟需稳定优质的原料来源。鱼泉公司把扩大移民安置容量与农企联姻、大力推进产业化经营相结合，采取外连市场内连加工大户，初加工大户连种植基地农户的产业化经营模式，以平等互利为原则，以合同契约为纽带，将公司、初加工大户、农户三者整合起来，结成产、加、销一体化的利益共同体。
1999年，鱼泉公司成立了“民盛绿色食品有限公司”协调生产经营活动，确保符合质量的青菜头和初加工的坛装榨菜全部收购，并从公司精加工利润中拨出资金，为基地农户和初加工大户无偿供应优质良种，无偿进行技术培训指导，承担产品交货运费。同时，大户或农户从民盛公司获取分红外，公司按年利润的５％返给生产者，充分发挥公司在发展榨菜产业中的龙头带动作用。
为增强鱼泉公司的带动能力，从而促进农村农业结构战略性调整，万州的鹿山、龙古、太龙、小周、武陵等17个乡镇及丰都、涪陵等区县的长江沿岸乡镇建立了榨菜种植加工原料基地。实施榨菜产业化经营，榨菜产业已培育成为地区经济发展的一大骨干产业化项目，促进了农业结构调整。
榨菜产业化不仅带动了盐业、包装业、运输业等相关行业的发展，增加了８800个城镇就业岗位，同时缔造了农企双赢的局面。据统计，2002年鱼泉公司实现利税同比增长约20％，带动了6万户农民，户平均增收1157元，并跻身国家、重庆市两级重点农业产业化龙头企业。
科技创新：生命之根
以科技为后盾，改造已有百多年历史的榨菜产业，打造“青出于蓝”的名优品牌赢得市场，是鱼泉公司始终坚持的重要理念。
三个方面为鱼泉公司“小菜大文章”的创新传统产业提供了科技支撑：2001年，建立了榨菜企业技术中心，这是全国榨菜行业中唯一的省（市）级技术中心，并在重庆三峡农科所新建榨菜种植研究技术推广站，形成了产学研一体化的技术开发体系；提高员工科技文化素质，42.6％的员工已达到大专及其以上文化水平，86人取得工程技术职称，其中有61人获得中级以上职称；加速精加工设备更新改造，学习西方先进技术，攻克榨菜生产工艺难关，与日本共商社合作攻克了罐装自动计量和封装技术，于去年建成投产的２万吨榨菜精品自动化生产线的工艺、技术水平达到了国际同行业先进水平。
自1989年以来，鱼泉公司的科技投入均占销售收入的5％左右，去年提高到6.36％，并创造多项技术成果“第一”：1989年首创低盐无防腐剂高温灭菌工艺；1991年首次将水的涡流原理用于脱盐技术处理；1992年低盐加工技术获四川省首届青年科技成果奖；1998年运用生物技术改造传统工艺获重庆市技术创新二等奖；2002年多元风味榨菜开法通过重庆市级鉴定。这些科技成果的应用有力地保证了产品质量、产品价值和劳动生产率的迅速提高。一吨产品的价值较国内同类产品净增利润6050元左右，全员劳动生产率也提高了25％。产品由当初的单一品种发展为46个多元风味系列品种，先后获得全国用户满意产品、中国名优食品、重庆名牌产品等20多种称号，并在今年通过绿色食品认证。
机遇中的创新使鱼泉公司发展到目前的总资产1.1047亿元，其中固定资产4175万元，比迁建前增加了10倍。去年实现销售收入1.2亿元，利税1204万元，比迁建前增加4倍。去年，公司取得了直接出口的经营权，当年即创汇307万元。目前，鱼泉公司面向国内外两个市场，以信息化和高新技术为先导，发挥区域比较优势，以榨菜精深加工为主体，积极开发农产品为原料的绿色保健食品，努力建成西南最大的外向型农产品精深加工基地，力争2007年实现销售收入15亿元，利税1.8亿元，跻身重庆50强，争做中国榨菜王。
机制创新：建立现代企业制度
重庆市鱼泉产业集团有限责任公司是组合搬迁的企业，前身是成立于80年代的外贸加工厂。1989年，三峡移民试点期间，工厂被确定为搬迁企业。借此机遇，企业在迁建之前便确立了“在发展中迁建，在迁建中发展”的战略思路，吸取了一些搬迁企业原水平、原样子、原理念、原机制搬迁，导致一搬就死的教训，积极探索创新、有效的运行机制。
1989年，邓学明入主榨菜厂，在外贸系统率先实行租赁承包经营，三年租赁经营就实现了扭亏为盈（盈利45万元）。1995年，工厂实行全员劳动合同制，在人事、用工、分配、企业管理等方面进行改革并收到实效。1998年，企业着手实施产权制度改革，建立了现代企业制度。1999年组建了万州鱼泉产业集团有限公司。自此，公司审时度势，利用移民迁建企业结构调整的相关政策，确定了组合迁建的思路，不断进行“扩张”，使得传统产业的技术改造取得事半功倍的效果。
组合迁建：一举数得
公司发展越快，邓学明越意
怪难吃,能赚钱?中国水晶花艺第一
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识到原有的规模和作坊式生产极大地限制了企业发展，产品不能满足市场需求。
机遇又一次在迁建中“抛头露面”。原外贸肠衣厂属二期水位搬迁企业，虽然企业污染严重，已停产数年，资不抵债，但已经搬迁完毕，其厂区和厂房可以“为我所用”。公司决定采取收购肠衣厂，这样既节约搬迁成本又盘活了原搬迁企业的存量资产。1999年10月，“鱼泉”仅用23天时间就在原肠衣厂改建了一条年产3600吨的精品榨菜生产线。2001年7月，两万吨精品榨菜迁建工程竣工，投产后，公司的生产规模、生产技术水平在同行业中具备了领跑的资格。2002年10月，万州鱼泉再次收购已搬迁破产的企业猪鬃厂、皮毛厂、面粉厂及罐头厂的部分设备。通过组合迁建，既节约了费用，缩短了搬迁时间，又实现了生产要素的优化组合，加快了技术改造。
结构创新：榨菜产业化
一面是农民为农产品找市场，一面是农产品加工企业亟需稳定优质的原料来源。鱼泉公司把扩大移民安置容量与农企联姻、大力推进产业化经营相结合，采取外连市场内连加工大户，初加工大户连种植基地农户的产业化经营模式，以平等互利为原则，以合同契约为纽带，将公司、初加工大户、农户三者整合起来，结成产、加、销一体化的利益共同体。
1999年，鱼泉公司成立了“民盛绿色食品有限公司”协调生产经营活动，确保符合质量的青菜头和初加工的坛装榨菜全部收购，并从公司精加工利润中拨出资金，为基地农户和初加工大户无偿供应优质良种，无偿进行技术培训指导，承担产品交货运费。同时，大户或农户从民盛公司获取分红外，公司按年利润的５％返给生产者，充分发挥公司在发展榨菜产业中的龙头带动作用。
为增强鱼泉公司的带动能力，从而促进农村农业结构战略性调整，万州的鹿山、龙古、太龙、小周、武陵等17个乡镇及丰都、涪陵等区县的长江沿岸乡镇建立了榨菜种植加工原料基地。实施榨菜产业化经营，榨菜产业已培育成为地区经济发展的一大骨干产业化项目，促进了农业结构调整。
榨菜产业化不仅带动了盐业、包装业、运输业等相关行业的发展，增加了８800个城镇就业岗位，同时缔造了农企双赢的局面。据统计，2002年鱼泉公司实现利税同比增长约20％，带动了6万户农民，户平均增收1157元，并跻身国家、重庆市两级重点农业产业化龙头企业。
科技创新：生命之根
以科技为后盾，改造已有百多年历史的榨菜产业，打造“青出于蓝”的名优品牌赢得市场，是鱼泉公司始终坚持的重要理念。
三个方面为鱼泉公司“小菜大文章”的创新传统产业提供了科技支撑：2001年，建立了榨菜企业技术中心，这是全国榨菜行业中唯一的省（市）级技术中心，并在重庆三峡农科所新建榨菜种植研究技术推广站，形成了产学研一体化的技术开发体系；提高员工科技文化素质，42.6％的员工已达到大专及其以上文化水平，86人取得工程技术职称，其中有61人获得中级以上职称；加速精加工设备更新改造，学习西方先进技术，攻克榨菜生产工艺难关，与日本共商社合作攻克了罐装自动计量和封装技术，于去年建成投产的２万吨榨菜精品自动化生产线的工艺、技术水平达到了国际同行业先进水平。
自1989年以来，鱼泉公司的科技投入均占销售收入的5％左右，去年提高到6.36％，并创造多项技术成果“第一”：1989年首创低盐无防腐剂高温灭菌工艺；1991年首次将水的涡流原理用于脱盐技术处理；1992年低盐加工技术获四川省首届青年科技成果奖；1998年运用生物技术改造传统工艺获重庆市技术创新二等奖；2002年多元风味榨菜开法通过重庆市级鉴定。这些科技成果的应用有力地保证了产品质量、产品价值和劳动生产率的迅速提高。一吨产品的价值较国内同类产品净增利润6050元左右，全员劳动生产率也提高了25％。产品由当初的单一品种发展为46个多元风味系列品种，先后获得全国用户满意产品、中国名优食品、重庆名牌产品等20多种称号，并在今年通过绿色食品认证。
机遇中的创新使鱼泉公司发展到目前的总资产1.1047亿元，其中固定资产4175万元，比迁建前增加了10倍。去年实现销售收入1.2亿元，利税1204万元，比迁建前增加4倍。去年，公司取得了直接出口的经营权，当年即创汇307万元。目前，鱼泉公司面向国内外两个市场，以信息化和高新技术为先导，发挥区域比较优势，以榨菜精深加工为主体，积极开发农产品为原料的绿色保健食品，努力建成西南最大的外向型农产品精深加工基地，力争2007年实现销售收入15亿元，利税1.8亿元，跻身重庆50强，争做中国榨菜王。