提升中国企业的OEM层次
一种并不陌生的OEM生产方式正悄悄地浮出水面,并迅速蔓延至全国。OEM——授权贴牌,即将别人的产品贴上自己的商标出售,也叫定牌生产。
回顾过去,早在十年之前OEM就在我国存在,且其主要存在于中小企业之中。然而,近年来,OEM却以一种非同寻常的规模迅速走进国内著名企业。拒统计,国内90%以上的家电厂商都开展了不同程度的OEM合作。且其合作的深度和广度前所未有。全球最大的微波炉制造商-----广东格兰仕,六成产品贴的是国外品牌微波炉的商标,美国通用电器向四川长虹下达10万台空调定单。philip集团停止手机生产,将生产车间移至中国;日本松下、SONY公司的显示器生产线上一度有60%—70%的产品贴的是优派的“三只鸟”,究其深层次的原因,带给我们的有自豪也有无奈的悲哀。
没有办法的办法
当前国内企业为外资企业做定牌生产,最根本的目的是为了消化自身过剩的生产能力。比如一些厂家,他们自己的品牌影响力不大,技术开发上的投入不足,又没有资金去建设销售渠道,产品在市场上销路不敞畅,因而造成大量资源的闲置,包括设备资源与劳动力资源。他们做OEM是不得已而为之的,因为只能这样才能把闲置的资源充分利用起来。在这种情况下, OEM可以让企业吃饱,但并不是一定能让企业吃好。因为在家电产品的开发,生产,销售各环节中,生产环节的利润是最低的。而中国现在OEM的特征主要是:技术在外,资本在内。对此,有关业内人士指出,世界 家电业的中心确实是在向中国转移,但是只是生产中心的转移,更不是利润中心的转移。而且,当某个年产量上百万台的国内家电企业接到象通用电气这样品牌的大定单时,该厂一定时期内的生产能力也就被买断。
其实,看看OEM产生的背景,我们不难发现,过去小企业做OEM是因为没有强大的技术和资金支持而又为了生存不得不进行的战略调整;现在大企业做OEM一般是企业 没有足够的资金支持下走多元化道路的产物。诸如,海信与容事达握手共产冰箱\乐华以OEM的方式突入冰箱和洗衣机等白色家电业。这都无不说明了家电企业在新领域的实力不足。可以说,我国家电业走OEM的道路多少带有一些无奈的色彩。
同时我们也应看到,当前国内许多企业通过做OEM,不断壮大自己,利用国外先进的技术,科学的管理经验,和积累的资金,不断进行自身的品牌开发!,打开国外企业垄断的市场,并取得了很大的成绩,中科健就是通过贴牌韩国三星进入手机市场,经过几年的风风雨雨,通过自己的不断努力,树立的很好的品牌的形象,并打破了国产手机零利润的神话。这是中国手机的希望,也是中国人的自豪。我相信一定会不断攻破技术堡垒,提高国际竞争立,将中国的手机市场夺回。 因此我们必须看到OEM许多有利的因素:
1、有助于品牌行销 所谓品牌行销就是通过树立自己的品牌形象,提高无形资产。但自己不直接生产事物产品。著名品牌显示器的CEO 朱家良,是硅谷的风云人物。他就是通过OEM做品牌行销每年为自己的公司进帐10亿美金。如今世界经济步入网络电子商务时代,品牌行销给不少创业人士带来了希望。其OEM发展潜力可想而知!
2、OEM能够促进企业的多元化发展 OEM由于不会占用自己的生产线,不用太多的资金,技术!从而降低了跨行业的进入成本。诸如,海信与容事达握手公产冰箱,乐华以OEM的方式进入冰箱和洗衣机等白色家电行业。熊猫通过贴牌爱立信而进入手机领域。由于进入成本低,节约了资金,争取了时间,再利用本身自有的品牌形象和营销渠道等优势,迅速占领市场。走向多元化发展之路。
3、缩短与国外发达企业的差距 由于企业应用了国外先进企业的技术,提高了自身的技术基础,节约了时间,人力,物力,可以利用自身有利条件,加大力度,投入开发。提国技术水平,从而缩短与发达企业的差距。
4、促进企业的规模化发展 由于OEM是有些企业为利用多余生产力,或由于自身的品牌价值不高,又没有资金去建立自己的销售渠道,产品销售不畅,为避免资源的闲置而采取的不得已而为之的措施。这样 可以促进生产线的有效运转。企业通过做OEM ,承接大量的定单,虽然短时间可能会对自身的品牌产生一定的冲击作用。但长期下来,企业就可以积累了大量的资金和技术,学到别人的先进技术和管理经验,为自身品牌蓄势,促进企业的规模化发展。
5、优势互补,达到双赢 国际市场上,一家知名企业可能会同时为多家企业做OEM,对方可能是同样知名的企业,据有关人士介绍,一个品牌请另一个品牌为自己做定牌生产的,一定是自己想进入,但目前没有把握的领域,而对方一定是在该领域有优势的企业。对方利用各自的优势,取长补短,互为补充,产生合力效应,共同开拓做大市场。这是一种高层次的OEM,属于另外一种境界。
提升OEM层次
目前中国企业的OEM层次还比较低,且都属于同质产品,且是中低档和普及型产品。这将是OEM的进入门槛非常低,大大降低了OEM应发挥的有时作用,负责西门子(中国)公司家电销售的副总裁郭立新则表示,由于国内家电生产厂商在3到5年内还很难达到西门子要求的产品技术标准,因此也就拿不到高端产品的生产定单。由此,我们不难看出,问题的关键并不在于OEM本身,而是企业没有充分认识OEM,没有充分利用OEM。
企业在做OEM的同时还必须注意把握好自己的核心产品,树造和维护自己的品牌形象,充分利用OEM的各种有利因素,掌握先进技术,不断进行技术更新和产品开发,不断提高自己品牌的竞争力。不要把自己当作别人的生产机器,应化被动为主动,不要仅仅为了生存而OEM ,要的是企业的长期发展。
同时政府主管部门也应充分发挥领导职能,创造一个公平的法制环境,科学的市场体制,积极引导企业向健康,良性方向发展! 当然,制定出合适的OEM策略并非三言两语所能解释的。只希望各个部门能够遵守市场规则。为中国经济的进一步腾飞作出自己的贡献!
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